Pastaraisiais metais, naudojant karšto valcavimo ritinius kaip žaliavą, HFW aukšto dažnio suvirinimo + šiluminės įtampos mažinimo + viso vamzdžio korpuso terminio apdorojimo procesas buvo plačiai naudojamas gaminant didelio tikslumo, aukštos kokybės plieno korpusus.Gamyboje nustatyta, kad karšto valcavimo ritinių kokybė tiesiogiai veikia HFW suvirintų vamzdžių formavimo kokybę, vieneto veikimo greitį ir išeigą.
Todėl, išanalizavus karšto valcavimo ritės kokybei įtakos turinčius veiksnius, o po to tobulinant lydymo, valcavimo ir pjaustymo bei kitus procesus, kad būtų galima kontroliuoti karšto valcavimo ritės kokybę, tai gali suteikti gerą formavimo ir formavimo garantiją. suvirinto vamzdžio suvirinimas.
Keturios kryptys:
(1) Protingas ritės cheminės sudėties dizainas, gerinant lydymo ir valcavimo procesą, sumažinant juostos struktūrą, sumažinant inkliuzus ir pagerinant žaliavų grynumą, gali veiksmingai pagerinti suvirinamumą ir visapusišką veikimą. HFW suvirintas vamzdis.
(2) Tikslus suvyniotos plokštės geometrinio matmenų tikslumo valdymas ritės valcavimo, pjaustymo ir briaunų frezavimo proceso metu gali užtikrinti tikslų vamzdžio ruošinio formavimą ir stabilų suvirinimą, ir tuo pat metu tai yra naudinga. pagerinti galutinio gaminio geometrinį tikslumą.
(3) Optimizuojant karšto valcavimo procesą ir įrangą, kontroliuojant išvaizdos defektus, tokius kaip įlinkis, bokšto forma, bangos posūkis, duobė, įbrėžimas ir kt., galima efektyviai pagerinti HFW suvirintų vamzdžių formavimo ir suvirinimo kokybę bei pagerinti derlius.
(4) Optimizavus pjaustymo procesą, suvyniota plokštė gali gauti gerą pjūvio kokybę, o tiekiant galima pasirinkti optimalų išvyniojimo būdą, kuris gali sudaryti geras sąlygas HFW suvirintų vamzdžių formavimui ir suvirinimui bei suvirinimui. karoliukų atbrailos pašalinimas.
Paskelbimo laikas: 2022-08-19